Французский класс эмиссии летучих органических соединений: А+
Показатель | Значение |
Смесь HD-200.201 | Компонент A HD-201.201 белый Компонент B HD-205.201 серый |
Основа |
Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе MS-полимеров |
Цвет в отвержденном состоянии | серый |
Плотность согласно EN 542 | при +20 °C приблизительно 1,50 г/cм³ |
Твердость по Шор А согласно DIN 53505 | приблизительно 48 |
Вязкость смеси HD-200.201 по вискозиметру «плоскость-плоскость» (2 s-1) при +25 ° |
приблизительно 170 000 мПа.c |
Соотношение компонентов смеси объемные части (ОЧ) |
A : B = 1,0 : 1,0 |
Относительное удлинение согласно DIN 53504 | приблизительно 270 % |
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C | приблизительно 40 минут |
Время применения при помощи статического смесителя при +20 °C | приблизительно 15 минут |
Функциональная прочность в зависимости от случая применения при +20 °C | приблизительно 4,5 часа |
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности до приблизительно 75 % |
приблизительно 24 часа |
Время отверждения при +20 °C и 50 % относительной влажности до достижения конечной прочности |
приблизительно 7 суток |
Диапазон рабочих температур |
кратковременно -40 °C до +100 °C, . порошковое покрытие до +180 °C |
Температуры применения Клей и субстраты |
от +7 °C до +30 °C |
Предел прочности при растяжении и сдвиге DIN EN 1465 алюминий/алюминий, шов 0,2 мм при +20 °C |
приблизительно 2 Н/мм² |
Предел прочности при растяжении и сдвиге DIN EN 1465 алюминий/алюминий, шов 0,2 мм при +80 °C |
приблизительно 1.6 Н/мм² |
Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза.
Лакокрасочное покрытие должно наноситься на склеенные детали только после полного отверждения клея; в случае преждевременного нанесения лакокрасочного покрытия нельзя исключить вероятность вздутия лака.
Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур.
Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Перед применением необходима акклиматизация продукта.
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными.
В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок.
Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.
Перед склеиванием ПВХ, АБС-пластика, поликарбоната, ПЭТ, стеклопластика на полиэфирной и полиамидной основе и поверхностей с порошковым покрытием обязательно следует протереть склеиваемые поверхности активатором COSMO® CL-310.110.
Перед склеиванием бетона, пенобетона, песчаника и кирпича обязательно следует обработать склеиваемые поверхности активатором COSMO® CL-310.110, нанося его кистью (до 50 мл/м²).
На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолетдозатор.
У пневматических пистолетов COSMO® SP‑750.112 и COSMO® SP‑750.122 при макс. рабочем давлении 8,0 бар создается рабочее усилие 3,3 кН.
Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия >3,6 кН; с помощью пневматических дозаторов COSMO® SP-750.111 и COSMO® SP-750.121 при рабочем давлении в 8,6 бар достигается усилие в 2,8 кН и безопасность гарантирована.
При использовании пневматических дозаторов некоторых изготовителей в процессе применения клеящего средства под высоким рабочим давлением, вследствие различного усилия цилиндров пневматических пистолетов, в обычных рабочих условиях возможно повреждение или потеря герметичности картриджей, в результате чего возможно не соблюдение соотношения компонентов смеси клеевых систем; как пример: Sulzer TS493X (Krøger), Schüco 296 704: макс. 7,0 бар (макс 3,6 кН).
Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)!
При помощи статического смесителя клеевая смесь в течение времени применения наносится непосредственно на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются.
После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности.
Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел.
При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок.
После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой ок. 20 г!
Если после завершения работы картридж COSMO® HD‑200.201 предполагается повторно использовать более чем через 48 часов, мы рекомендуем воспользоваться колпачком COSMO® SP‑820.110, чтобы предотвратить отверждение в области открытия картриджа.
Для это необходимо отвинтить использованный статический смеситель, плотно вставить колпачок в отверстие картриджа и зафиксировать, навинтив вручную новый статический смеситель. При повторном использовании необходимо снять колпачок и, как обычно при использовании нового статического смесителя, выпустить первые 20 г смешанного клея (примерно размером с грецкий орех).
Колпачок можно использовать повторно; при этом необходимо обратить внимание на соответствие колпачка по цвету компонентам. При многократном повторном использовании колпачка его необходимо почистить с помощью COSMO CL-300.150.
Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском.
Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность.
В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой.
Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями.
При склеивании металлов с гигроскопичными материалами (например, с древесиной, строительными материалами и пр.) влага может мигрировать через гигроскопичный материал и клеевой шов на металлическую поверхность и вызывать там коррозионные повреждения металла; поэтому металлическая склеиваемая поверхность должна быть снабжена соответствующей антикоррозионной защитой (например, лакокрасочным, порошковым покрытием)!,
Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
Товарные характеристики | |
Артикул / Код товара | HD-200.201 |
Дата анонсирования | 2020 |
Дата обновления описания | 16.03.2023 |
Характеристики бренда | |
Бренд | Cosmo, CosmoFen, Weiss |
Линейка | Cosmofen |
Производство | Германия |
Производитель | Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG |
Предназначен для рынка | Мировой рынок, Рынок США, Европейский рынок, Российский рынок, Турецкий рынок, Канадский рынок, Немецкий рынок |
Основные характеристики | |
Основа | MS, STP силан-терминированные полимер |
Объем | 620 мл |
Цвет | Серый |
Компонентность | Двухкомпонентный |
Соотношение компонентов | 1:1 |
Твёрдость по Шор шкала А | 48 |
Растворитель | Не содержится |
Время жизни при 20°С | 40 минут |
Быстрая склейка | Нет |
Транспортная / функциональная прочность | 4.5 ч |
Фасовка | 920 г |
Плотность | 1.5 г/cм³ |
Порошковая окраска | Да |
Сертификаты и разрешения | |
Сертификаты | Отказное письмо |
Наличие сертификата | Французский класс эмиссии летучих органических соединений: А+ |
Допуск к пищевым продуктам / питьевой воде | Нет |
Температурная устойчивость | |
Температура нанесения / использования T° | от +7ºC до +30ºC |
Кратковременно максимальная температура эксплуатации | до +180 °C |
Условия хранения | |
Срок хранения | 12 месяцев |
Допускается замораживание | Да |
Транспортные характеристики | |
Вес | 930 г |
Вид упаковки | Картонная коробка, Пластиковый картридж |
В коробке / в упаковке / количество | 10 штук |
Вес упаковки | 9.5 кг |
На паллете / Количество единиц | 600 шт |
Коробок на паллете | 60 коробок |
Размер паллеты | 1200 × 800 × 1200 мм |
Вес паллеты | 570 кг |
Помогите другим пользователям с выбором - будьте первым, кто поделится своим мнением об этом товаре.