Области применения
- Производство алюминиевых окон и дверей, для вклеивания алюминиевых уголков (пригодно для классического и инжекционного методов приклеивания)
- Для склеивания природного и искусственного камня
- Для склеивания алюминия, ламината высокого давления, стеклопластика и других материалов
Особые свойства и преимущества
- вязкотвердый клеевой шов
- тиксотропный, не капает
- хорошая стойкость к атмосферным воздействиям
- возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем
- допускает последующее нанесение порошковых покрытий около 30 минут при +230 °C
- отличается легким и удобным применением тандемного картриджа со статическим смесителем
Технические характеристики
Основа |
двухкомпонентный клей EPOXI Смесь |
Компонент A EP-205.110 |
Компонент B EP-201.110 |
Цвет в отвержденном состоянии |
серый |
серый |
белый |
Плотность согласно EN 542 при +20°C |
1.49 г/см3 |
1.52 г/см3 |
1.46 г/см3 |
Твердость по Шор согласно DIN 53505 |
приблизительно 85 Шор D |
Вязкость при +20 °C |
средневязкий пастообразный |
Соотношение компонентов смеси |
Весовые части |
A : B = 100 : 96 |
Объемные части |
A : B = 1 : 1 |
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C |
приблизительно 60 минут |
Время применения тандемного картриджа со статической смесительной приблизительно |
30 минут трубкой при +20°C
|
Функциональная прочность например, вклеенных уголков при +20 °C |
приблизительно 5 часов |
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности |
24 часа |
Время отверждения до достижения конечной прочности |
7 суток |
Температура применения |
от +5°C до +30°C |
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм |
18 Н/мм2 |
при +20 °C при +80 °C |
8 Н/мм2 |
Наносимое количество среднее |
приблизительно 20 грамм на каждый уголок |
Общая информация
- Время применения сокращается при температуре +30°C приблизительно в два раза, при температуре +10°C оно увеличивается приблизительно в два раза.
- Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва!
- Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур.
- Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO SP-620, как правило, в соотношении до 1 %, но не более 3 %.
- Добавление пигментных паст COSMO SP-620 осуществляется после дозирования обоих компонентов из тандемного картриджа, после чего пасты перемешиваются с клеем до однородного состояния.
- Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Подготовка
- Перед применением необходима акклиматизация продукта.
- Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными.
- В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок.
- Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.
- Для защиты от коррозии и герметизации угловых и стыковых швов при производстве алюминиевых конструкций, перед вклеиванием закладных нанести антикоррозионный герметик COSMO HD-100.411 или его цветовые варианты на оголенные алюминиевые поверхности.
Склеивание
Температура материала оказывает существенное влияние на реакционную и дозирующую способность; в теплых условиях масса имеет большую текучесть и способность к быстрому дозированию. При низких температурах <+7 °C картриджи равномерно нагреть максимум до +35 °C.
Тандемные картриджи
- На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолет дозатор.
- Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия >3,6 кН; с помощью пневматических дозаторов SP-750.111 и SP-750.121 при рабочем давлении в 8,6 бар достигается усилие в 2,8 кН и безопасность гарантирована.
- При использовании пневматических дозаторов некоторых изготовителей в процессе применения клеящего средства под высоким рабочим давлением, вследствие различного усилия цилиндров пневматических пистолетов, в обычных рабочих условиях возможно повреждение или потеря герметичности картриджей, в результате чего возможно не соблюдение соотношения компонентов смеси клеевых систем; как пример: Sulzer TS493X (Krøger), Schüco 296 704: макс. 7,0 бар (макс 3,6 кН).
- Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)!
- При помощи статического смесителя клеевая смесь наносится в течение времени применения непосредственно на профиль или на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются.
Индивидуальные еврокартриджи 310 мл
Надрежьте картриджи с компонентом A и компонентом B, после чего равномерно дозируйте клей в весовой пропорции 1 : 1 (ВЧ); затем перемешайте шпателем до достижения однородной консистенции.
Индивидуальные еврокартриджи 1000 мл
Проткните алюминиевые мембраны картриджей с компонентом А и компонентом B, затем после монтажа равномерно введите в дозатор в соотношении 1 : 1 (ОЧ); затем перемешайте шпателем до достижения однородной консистенции.
Внимание! Не перепутайте компонент А и компонент В!
Ручное смешивание
- Смешивание компонентов может происходить и без применения смесительной насадки в подходящей посуде.
- Ускорители и цветные пасты добавляются и вручную гомогенно смешиваются с компонентами клея. Клей наносится на склеиваемые поверхности при помощи шпателя и детали соединяются до окончания времени жизнеспособности смеси.
- После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности.
- Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел.
- При коротких перерывах в работе во время нанесения клея в статический смеситель снова вводится свежий клей путем повторного дозирования. Таким образом, в течение всего рабочего дня можно работать с одним (1) статическим смесителем.
- При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок.
- После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой ок. 20 г!
Склеивание металлов
- Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку.
- Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду и многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей например, маслом или воском
- Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность
- В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки, использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой
- Склеивание свинца: ввиду сублимационных свойств свинца настоятельно рекомендуется по возможности выполнить грубую подшлифовку свинцовой поверхности. Затем склеиваемая свинцовая поверхность очищается COSMO® CL-300.120 или COSMO® CL-300.150. После испарения очистителя и выдержки в течение 2-3 минут выполняется нанесение клея на свинец (время сублимации свинца следует свести к минимуму). Расход клеяприбл. 250—300 г/м² в
зависимости от свойств поверхности. Древесину, покрытие и т. п. соединяют. Элемент прессуется в пакетном прессе под давлением 0,015 Н/мм². 1 500 кг/м²) или больше в зависимости от волнистости склеиваемых деталей. Время прессования зависит от собственного напряжения используемых материалов, ориентировочно прибл. 6 ч/+20 °C.
- Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями.
- Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов / склеиваемых поверхностей при помощи"подходящих герметиков!
- Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
Склеивание дерева
- При склеивании изделий из массивной древесины клей предпочтительно наносить на обе склеиваемые поверхности. Давление прижима должно быть >1 Н/мм².
- При склеивании изделий из массивной древесины на открытом воздухе в зависимости от древесной породы, интенсивности изменения атмосферных условий, необходимой защиты поверхности и геометрии клеевых швов для оптимального по прочности соединения может понадобиться проведение опытов.
Важные замечания
- Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях!
- Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств.
- Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!
Очистка
- Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150.
- Удалить затвердевший клей можно только механически.
Транспортные характеристики
Хранение
- Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой в сухом месте при температуре от +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей.
- Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 12 месяцев.
Форма поставки
- Индивидуальные ПЭ-еврокартриджи 2 x 310 мл, масса нетто: 920 г
- Тандемный ПП-еврокартридж 2 x 310 мл, масса нетто: 920 г
- Индивидуальные ПЭ-картриджи 2 x 1 000 мл, масса нетто: 3 000 г
Принадлежности
- COSMO SP-800.221 - статический смеситель
- COSMO SP-800.230 - статический смеситель
- COSMO SP-750.121 - пневматический дозирующий пистолет