Cosmo PU-220.180 / Cosmopur 859/805 2-К-ПУ клей

Клей для плоскостного склеивания различных поверхностей, таких как жёсткий ПВХ, стекловолокнистый пластик (отшлифованный), алюминий (анодированный), цветное стекло, слоистый пластик и т. д. с различными утеплителями: полиуретановый, полистирольный пенопласт и минеральная вата

Наряду с эластичным клеевым швом COSMO PU-220.180 отличается хорошей устойчивостью к атмосферным воздействиям, его можно красить в отверждённом состоянии.

Благодаря особо длительному времени открытой выдержки рабочего времени данного клея достаточно даже в тяжёлых климатических условиях.

COSMOPUR 859/805 используется для склеивания больших поверхностей при производстве сэндвич- и конструкционных элементов.

COSMOPUR 859/805 подходит для склеивания поверхностей из различных материалов, напр., из жесткого ПВХ, пластика с армированием стекловолокном, алюминия, цветного стекла, HPL (ламинат, прессованный под высоким давлением) и т.д., с различными изоляционными материалами, напр. полиуретановым пенопластом, полистирольным пенопластом и наполнителем из минерального волокна.

COSMOPUR 859/805 предлагает Вам наряду с эластичным клеевым швом также хорошую устойчивость к погодным условиям.

COSMOPUR 859/805 в затвердевшем состоянии можно лакировать. Этот клей не содержит растворителей

Область применения

изготовление сэндвичных и каркасных элементов и поверхностное склеивание

Преимущества

• Очень низкая эмиссия*
• эластичный клеевой шов
• не содержит растворителей
• хорошие адгезионные свойства в отношении поверхностей различных материалов, таких как твердый ПВХ, стеклопластик (шлифованный), алюминий, цветное стекло, ламинат высокого давления и пр., в отношении различных звукоизоляционных материалов, таких как пенополиуретан, пенополистирол и минеральная вата, при соответствующей подготовке поверхностей 
• хорошая стойкость к атмосферным воздействиям 
• Возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем

Сертификаты/протоколы испытаний

GEV

*согласно критериям GEV отнесен к классу EMICODE EC1^PLUS
Номер лицензии: 1569

Испытания

Трудновоспламеняемость отвечает требованиям в отношении трудно-воспламеняемости IMO FTPC, часть 5, см. свидетельство TÜV-Nord, SN 02/2883.4 от 12.02.2002 г.

Технические характеристики

Смесь COSMO® PU-220.180 (Компонент A COSMO® PU-221.180 + Компонент B COSMO® PU-265.120)

Показатель	Значение
Основа	Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе полиуретана
Цвет в отвержденном состоянии	бежевый
Плотность согласно EN 542 при +20 °C	приблизительно 1.42 г/cм³
Твердость по Шору согласно DIN 53505	приблизительно 45 по Шор D
Вязкость по методу Брукфилда (06/50 мин-1) при +20 °C	приблизительно 3 100 мПа.c
весовые части	A:Б = 100:20 г
объёмные части	A:Б = 4,2:1
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C	приблизительно 480 мин
Время применения валика для нанесения клея при +20 °C	примерно 90 минут**
Время применения (зубчатого) шпателя при +20 °C	приблизительно 250 минут
Функциональная прочность например, сэндвичных клеевых соединений при +20 °C	приблизительно 16 часов
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности до достижения конечной прочности	приблизительно 7 суток
Температуры применения Клей и субстраты	от +7 °C до +30 °C
Наносимое количество в зависимости от материала основы	150-350 г/м²
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +20 °C	приблизительно 6,0 Н/мм²
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +80 °C	приблизительно 2,5 Н/мм²

Технология применения / Указания по обработке

Общая информация

Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза.

Для сэндвичных клеевых соединений с темными поверхностями материала в зависимости от комбинации материалов и случая применения при необходимости следует использовать клеи с повышенной термостойкостью (например, COSMO® PU-220.120).

Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи"подходящих герметиков!

Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур.

Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва!

Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности

Подготовка

Перед применением необходима акклиматизация продукта.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными.

В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок.

Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.

Склеивание

Перед отбором/частичным отбором связующий компонент необходимо размешать!

Связующий компонент смешивается с отверждающим компонентом в указанной пропорции до однородного состояния.

Клей равномерно наносится на поверхность одной из склеиваемых деталей в течение времени применения при помощи валика с обтяжкой из мерлушки.

Ввиду непрерывного увеличения вязкости по истечении времени применения в клеепромазочной машине дальше клеевая система может наноситься при помощи (зубчатого) шпателя.

Затем детали соединяют в течение жизнеспособности смеси и подвергают прессованию в штабеле 0,015 Н/мм² до достижения требуемой функциональной прочности.

При наложении покровного слоя необходимо не допускать образования воздушных включений и при необходимости обеспечить деаэрацию клеевого шва.

Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел

Время применения и связанная с ним функциональная прочность клеевых систем могут быть произвольно сокращены путем добавки ускорителя COSMO® SP-900.110.

Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO® SP-620, как правило, в соотношении до 1 %, но не более 3 %.

Добавка ускорителя COSMO® SP-900.110 и/или пигментных паст COSMO® SP-620 в связующий компонент может осуществляться в комплексе с отвердителями COSMO® PU-265 и, таким образом, вводиться в процесс смешения непосредственно

Склеивание металлов

Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку.

Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести
испытания на пригодность.

Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей,
например, маслом или воском.

В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой.

Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями.

Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).

Очистка

Хранение инструментов и клеенаносящих приборов в COSMO® CL‑300.340 предотвращает/замедляет процесс отверждения клея.

Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO® CL-300.150

Очистка инструментов и клеенаносящих приборов может осуществляться при помощи COSMO® CL-300.220.

Удалить затвердевший клей можно только механически.

Хранение

Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей.

При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C.

Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 12 месяцев.

Транспортные характеристики

Упаковка

Комбинированная ёмкость	Связующая смола	Отвердитель
5,70 кг (4,75 кг связующая смола + 0,95 кг отвердитель)	40 кг полиэтиленовый бидон	12 кг полиэтиленовая канистра
14,40 кг (12,0 кг связующая смола + 2 x 1,20 кг отвердитель)	280 кг металлическая бочка с внутренним слоем	250 кг металлическая бочка с наливным отверстием
	1 400 кг контейнер, упаковка другого размера по запросу