Cosmo PU-220.120 / Cosmopur 841/805

Области применения

• Изготовление сэндвич-элементов и подоконных элементов

• Поверхностное склеивание

Особые свойства

• вязкотвердый клеевой шов
• не содержит растворителей
• хорошие адгезионные свойства в отношении поверхностей различных материалов, таких как твердый ПВХ, стеклопластик (шлифованный), алюминий, ламинат высокого давления и пр., в отношении различных звукоизоляционных материалов, таких как пенополиуретан, пенополистирол и минеральная вата, при соответствующей подготовке поверхностей
• хорошая прочность склеивания при повышенной температуре
• хорошая стойкость к атмосферным воздействиям
• Возможность повторного покрытия с применением различных лакокрасочных систем

Технические характеристики

Общая информация

Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза. Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи"подходящих герметиков! Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур. Под действием ультрафиолетовой нагрузки меняется цвет отвержденной массы, но не прочность отвержденного клеевого шва! Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.

Подготовка

Перед применением необходима акклиматизация продукта. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными. В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок. Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.

Склеивание

Перед отбором/частичным отбором связующий компонент необходимо размешать! Связующий компонент смешивается с отверждающим компонентом в указанной пропорции до однородного состояния. Клей равномерно наносится на поверхность одной из склеиваемых деталей в течение времени применения при помощи валика с обтяжкой из мерлушки. Благодаря непрерывному увеличению вязкости клеевая система может наноситься по истечении времени применения и дальше при помощи (зубчатого) шпателя. Затем детали соединяют в течение жизнеспособности смеси и подвергают прессованию в штабеле 0,015 Н/мм² (прибл. 1.500 кгс/м²) до достижения требуемой функциональной прочности. При наложении покровного слоя необходимо не допускать образования воздушных включений и при необходимости обеспечить деаэрацию клеевого шва. Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел. Время применения и связанная с ним функциональная прочность клеевых систем могут быть произвольно сокращены путем добавки ускорителя COSMO SP-900.110. Тонирование клеящего вещества возможно путем добавления густотертых красок COSMO SP-620, как правило, в соотношении до 1 %, но не более 3 %.

Добавка ускорителя COSMO SP-900.110 и/или пигментных паст COSMO SP-620 в связующий компонент может осуществляться в комплексе с отвердителями COSMO PU-265 и, таким образом, вводиться в процесс смешения непосредственно.

Склеивание металлов

Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку. Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность. Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском. В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой. Склеивание свинца: ввиду сублимационных свойств свинца настоятельно рекомендуется по возможности выполнить грубую подшлифовку свинцовой поверхности. Затем склеиваемая свинцовая поверхность очищается COSMO CL-300.120 или COSMO CL-300.150. После испарения очистителя и выдержки в течение 2-3 мин выполняется нанесение клея на свинец (время сублимации свинца следует свести к минимуму). Расход клеяприбл. 250—300 г/м² в зависимости от свойств поверхности. Древесину, покрытие и т. п. соединяют. Элемент прессуется в пакетном прессе под давлением 0,015 Н/мм². 1 500 кг/м²) или больше в зависимости от волнистости склеиваемых деталей. Время прессования зависит от собственного напряжения используемых материалов, ориентировочно прибл. 6 ч/+20 °C. Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями. Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).

Важные замечания

Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях! Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств. Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!

Очистка

Хранение инструментов и клеенаносящих приборов в COSMO CL‑300.270 предотвращает / замедляет процесс отверждения клея. Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150. Очистка инструментов и клеенаносящих приборов может осуществляться при помощи COSMO CL-300.220. Удалить затвердевший клей можно только механически.

Хранение

Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей. При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C. Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 12 месяцев.

Форма поставки

• Комп. A – COSMO PU-221.11 Cвязующее ПП -бидон 31,5 л, масса нетто: 40 кг  Металлическая бочка 200 л с обручем и внутренней облицовкой, масса нетто: 280 кг 
• Комп. B – COSMO PU-265.120: Металлическая канистра 10 л, масса нетто: 12 кг Бочка 200 л с наливным отверстием, масса нетто: 250 кг Тара другой емкости - по запросу.

Принадлежности

COSMO CL-300.270 — Очиститель оборудования и машин для нанесения покрытия COSMO CL-300.220 – очиститель для машин