Показатель | Значение |
Основа | Двухкомпонентный отверждающийся клей на основе полиуретана |
Цвет в отвержденном состоянии | белый |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | приблизительно 1.4 г/cм³ |
Твердость по Шору согласно DIN 53505 | приблизительно 80 по Шор D |
Вязкость при +20 °C | Низкая вязкость–пастообразный |
Соотношение компонентов смеси объемные части ОЧ | A : B = 1 : 1 |
Жизнеспособность 100 г исходной смеси при +20 °C | приблизительно 30 минут |
Время применения тандемного картриджа со статическим смесителем при +20 °C | приблизительно 15 минут |
Функциональная прочность в зависимости от случая применения при +20 °C | приблизительно 3 часа |
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности до ~75 % | приблизительно 24 часа |
Время отверждения при +20 °C, 50 % относительной влажности до достижения конечной прочности | приблизительно 7 суток |
Температуры применения Клей и субстраты | от +7 °C до +30 °C |
среднее наносимое количество | приблизительно 20 г на уголок |
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +20 °C | приблизительно 20 Н/мм² |
Предел прочности при растяжении и сдвиге согласно DIN EN 1465, алюминий/алюминий, шов 0,2 мм, при +80 °C | приблизительно 8 Н/мм² |
Плотность согласно EN 542 при +20 °C | Белый компонент A приблизительно 1.43 г/cм³ |
Светлосерый кмпонент B приблизительно 1.36 г/cм³ |
Время применения сокращается при температуре +30 °C прибл. в два раза, при температуре +10 °C оно увеличивается прибл. в два раза.
Если ожидается длительное воздействие влаги, дополнительно следует обеспечить уплотнение/защиту клеевых швов/ склеиваемых поверхностей при помощи"подходящих герметиков!
Клеевые соединения материалов с разным коэффициентом линейного расширения, особенно подвергающиеся нагрузкам, необходимо исследовать на предмет их поведения в условиях переменных температур.
Жизнеспособность, время применения, а также необходимое время выдержки под давлением и время фиксации могут быть точно определены только путем собственных испытаний, т.к. эти параметры зависят от специфики материала, температуры, количества исходной смеси, наносимого количества и прочих факторов. Дополнительно к указанным ориентировочным значениям пользователь должен предусмотреть соответствующие запасы надежности.
Перед применением необходима акклиматизация продукта.
Перед обработкой картриджи необходимо проверить на наличие повреждений. При выявлении повреждений дальнейшее использование картриджей не допускается.
При обработке следует носить защитные очки.
У пневматических пистолетов COSMO® SP‑750.112 и COSMO® SP‑750.122 при макс. рабочем давлении 8,0 бар создается рабочее усилие 3,3 кН.
Не допускать перегрузки тандемных картриджей приложением слишком большого усилия >3,6 кН; с помощью пневматических дозаторов COSMO® SP-750.111 и COSMO® SP-750.121 при рабочем давлении в 8,6 бар достигается усилие в 2,8 кН и безопасность гарантирована.
При использовании пневматических дозаторов некоторых изготовителей в процессе применения клеящего средства под высоким рабочим давлением, вследствие различного усилия цилиндров пневматических пистолетов, в обычных рабочих условиях возможно повреждение или потеря герметичности картриджей, в результате чего возможно не соблюдение соотношения компонентов смеси клеевых систем; как пример: Sulzer TS493X (Krøger), Schüco 296 704: макс. 7,0 бар (макс 3,6 кН)
Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, сухими и обезжиренными.
В зависимости от поверхности материала необходимо проверить, можно ли результаты склейки улучшить путем шлифования или использования грунтовок.
Полиолефины (в т.ч. ПЭ, ПП) не могут клеиться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменного или короного разряда). При наклеивании на жесткие полистирольные поверхности настоятельно рекомендуется применять грунтовки.
Для защиты от коррозии и герметизации угловых и стыковых швов при производстве алюминиевых конструкций, перед вклеиванием закладных нанести антикоррозионный герметик COSMO® HD-100.411 или его цветовые варианты на оголенные алюминиевые поверхности.
Температура материала оказывает существенное влияние на реакционную и дозирующую способность; в теплых условиях масса имеет большую текучесть и способность к быстрому дозированию. При низких температурах <+7 °C картриджи равномерно нагреть максимум до +35 °C.
На вскрытый картридж навинчивают статическую смесительную трубку, после чего картридж вставляют в пистолет-дозатор.
Первые прибл. 20 г клеевой смеси (размером примерно с грецкий орех) не используются для склейки из соображений безопасности (технология заполнения картриджей)!
При помощи статического смесителя клеевая смесь наносится в течение времени применения непосредственно на профиль или на склеиваемую поверхность, после чего детали соединяются.
После соединения детали фиксируются/прижимаются друг к другу до достижения необходимой функциональной прочности.
Принудительная прифуговка: смешанный клей из статического смесителя наносится непосредственно на предварительно очищенную поверхность и счищается/заглаживается в течение времени применения.
Излишки клея следует удалить, пока он не отвердел.
При коротких перерывах в работе во время нанесения клея в статический смеситель снова вводится свежий клей путем повторного дозирования. Таким образом, в течение всего рабочего дня можно работать с одним (1) статическим смесителем.
При перерывах в работе необходимо заботиться о своевременной смене смесительных насадок.
После окончания работы использованный статический смеситель остается на картриджном блоке; при начале новых работ статический смеситель заменяют; при необходимости удаляют клей, затвердевший на отверстии картуша. Прежде чем продолжить работу, снова выпрыскивают первую холостую порцию клея массой ок. 20 г!
Приклеивание алюминия, меди, латуни: только на предварительно химически обработанные или окрашенные поверхности; эти материалы нельзя приклеить надолго, если поверхности не прошли предварительную обработку.
Ввиду имеющихся трудностей при определении свойств алюминиевых поверхностей и качества самого материала мы настоятельно рекомендуем обратиться к поставщику за исчерпывающей информацией, чтобы перед предстоящей склейкой принять оптимальные меры по подготовке поверхностей; необходимо в достаточном объеме провести испытания на пригодность.
Универсальный вывод о смачиваемости или склеиваемости анодированных поверхностей невозможен ввиду их многообразия, возраста, а в некоторых случаях из-за дополнительной обработки этих склеиваемых поверхностей, например, маслом или воском.
В процессе изготовления и обработки высококачественной стали часто используются вспомогательные средства, такие как воски, масла и прочие материалы, которые, как правило, не могут быть удалены просто путем протирки с использованием детергентов; в данном случае оказалось, что после очистки с использованием растворителей значительное улучшение результатов склейки дает шлифование, а еще лучше — пескоструйная обработка поверхности с последующей повторной очисткой.
Оцинкованные материалы должны быть обязательно защищены от долговременного воздействия влаги из-за опасности образования «белой ржавчины». Для этого необходимо позаботиться о том, чтобы влага не попадала между клеевым слоем и склеенными поверхностями.
Порошковые покрытия, содержащие ПТФЭ, не могут надежно склеиваться без предварительной подготовки поверхностей (например, с использованием плазменной технологии).
Продукт предназначен для использования обученным персоналом на специализированных предприятиях!
Наши инструкции по применению, указания по обработке, характеристики продуктов и прочие технические данные носят общий характер; они описывают только свойства наших продуктов на момент их производства и не представляют собой никаких гарантий в смысле, заложенном в параграф 443 Гражданского кодекса ФРГ. Так как каждый продукт имеет свое назначение, а условия его применения (параметры обработки, свойства материалов и т. д.) могут быть самыми разными, пользователь должен провести собственные испытания продукта. Наши бесплатные письменные или устные консультации и проведенные исследования не могут быть рассмотрены в качестве юридических обязательств.
Обратите внимание на паспорт безопасности продукта!
Для удаления свежего, не затвердевшего клея с поверхностей и инструмента используйте очиститель COSMO CL-300.150. Удалить затвердевший клей можно только механически.
Оригинальную тару следует хранить плотно закрытой при температуре +15 °C до +25 °C, не допуская попадания прямых солнечных лучей. При соблюдении стандартных сроков перевозки разрешается транспортировать продукт при температуре -30 °C до +35 °C. Срок хранения в невскрытой оригинальной таре 9 месяцев.
Тандемный ПП-еврокартридж 2 x 310 мл, масса нетто: 855 г Тара другой емкости - по запросу.
COSMO SP-800.221 - статический смеситель COSMO SP-800.230 - статический смеситель COSMO SP-750.121 - пневматический дозирующий пистолет
Товарные характеристики | |
Артикул / Код товара | PU-200.350 |
Старое название | Cosmopur 1632 |
Дата обновления описания | 26.09.2023 |
Характеристики бренда | |
Бренд | Cosmo, Weiss |
Линейка | CosmoPur |
Производство | Германия |
Производитель | Weiss Chemie + Technik GmbH & Co. KG |
Предназначен для рынка | Мировой рынок, Рынок США, Европейский рынок, Российский рынок, Немецкий рынок |
Основные характеристики | |
Основа | Полиуретан |
Консистенция / Форм-фактор клея | Двухкомпонентный состав / Двухкомпонентный клей |
Тиксотропность | Да |
Объем | 620 мл |
Цвет | Белый |
Окрашивается | Да |
Склеиваемые материалы | Стеклопластик, Бетон, Металл, Сталь, Карбон, ПВХ, Пластики, Непластифицированный ПВХ, Алюминий, Ламинат, Латунь, Углепластик, Нержавеющая сталь, Окрашенный металл |
Компонентность | Двухкомпонентный |
Соотношение компонентов | 1:1 |
Твёрдость по Шор шкала D | 80 |
Растворитель | Не содержится |
Время жизни при 20°С | 30 минут |
Быстрая склейка | Нет |
Транспортная / функциональная прочность | 3 ч |
Время полного отверждения | 7 дн. |
Расширение / набухание / вспенивание | Нет |
Фасовка | 900 г |
Плотность | 1,4 г/cм³ |
Сухой остаток | 100% |
Усадка | Нет |
Порошковая окраска | Да |
Запах | Нет |
Сертификаты и разрешения | |
Сертификаты | СГР / Свидетельство о государственной регистрации |
Наличие сертификата | Французский класс эмиссии летучих органических соединений: А+, ISEGA может применяться на предприятиях пищевой промышленности, например, для склеивания стен и полов на пищеперерабатывающих и пищеобрабатывающих предприятиях. |
Допуск к пищевым продуктам / питьевой воде | Да |
Температурная устойчивость | |
Температура нанесения / использования T° | от +7ºC до +30ºC |
Кратковременно максимальная температура эксплуатации | до +230 °C |
Условия хранения | |
Срок хранения | 12 месяцев |
Температурный режим хранения и перевозки | +15°C до +25°C |
Допускается замораживание | Да |
Транспортные характеристики | |
Вид упаковки | Картонная коробка, Пластиковый картридж |
В коробке / в упаковке / количество | 10 штук |
Вес упаковки | 9 кг |
На паллете / Количество единиц | 600 шт |
Коробок на паллете | 60 коробок |
Размер паллеты | 1200 × 800 × 1000 мм |
Вес паллеты | 540 кг |
Ограничения к перевозке | Нет ограничений |
ОКП | 20.52.10 Клеи |
Код ТН ВЭД | 3506990000 Готовые клеи и прочие готовые адгезивы, в другом месте не поименованные или не включенные; продукты, пригодные для использования в качестве клеев или адгезивов |
Помогите другим пользователям с выбором - будьте первым, кто поделится своим мнением об этом товаре.