BASF / MBS Masterflow 932 AN / Басф Мастерфлоу 932 АН химический анкер 400 / 2x200 мл

MasterFlow® 932 AN представляет собой двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы без добавок для крепления анкеров в трещиноватых бетонах и бетонах без трещин – как в обычных условиях, так и в условиях повышенной сейсмичности (категория сейсмичности C1). MasterFlow 932 AN обеспечивает высокую несущую способность и разработан для самых «требовательных» конструкций и соединений с вклейкой арматуры.

Применение

Применение для целей строительства в бетоне с трещинами и без трещин в сейсмических зонах (C1)

Материал MasterFlow 932 AN предназначен для крепления:

• Конструктивных элементов в трещиноватых бетонах и бетонах без трещин в сейсмоопасных зонах (категория сейсмичности C1) 
•  Фасадов
• Соединений с вклейкой арматуры
• Аварийные заграждения
• Барьерных ограждений
• Металлоконструкций

Материал MasterFlow 932 AN можно применять при производстве внутренних и наружных работ.

Особенности и преимущества

Фиксация рядом со свободными краями

• Прошел проверку на огнестойкость
• Универсальность
• Анкеровка без давления расширения / Фиксация без расширяющего давления
• Высокая несущая способность
• Увеличенное время перехода в гель / открытой выдержки
• Крепления могут размещаться вблизи свободных краёв конструкций
• Пригоден для сухих и влажных отверстий

Испытания и сертификация

• Директива ETAG 001 (Часть 1 и Часть 5, вариант 1) для монтажа резьбовых стержней (М8-М24) в трещиноватый и плотный бетон
• ETA в соответствие с TR023 для установленных арматурных соединений.
• Протестировано в соответствии с Системой сертификации LEED 2009 EQ c4.1, правило SCAQMD 1168 (2005).
• Огнестойкость F240 для арматурных стержней

Порядок установки

Перед началом установки необходимо убедиться, что работники снабжены соответствующими средствами индивидуальной защиты, бурильным молотком SDS, щеткой для очистки вентиляционного отверстия, качественным дозатором – ручным или силовым. Химическим картриджем со смесительной насадкой и удлинителем при необходимости.

1. При помощи бурильного молотка SDS в роторно-ударном режиме, со сверлом с твердосплавной пластиной на конце соответствующего размера,просверлить отверстие указанной глубины и диаметра.
2. Выбрать щетку для чистки отверстия подходящего размера. Убедиться, что щетка правильного диаметра и в хорошем состоянии. Вставить щетку в отверстие до упора, используя в случае необходимости удлинитель для достижения дна отверстия, и вытянуть щетку вращательными движениями. Необходимо, чтобы стальные щетинки щетки плотно прилегали к боковым поверхностям просверленного отверстия. Дважды выполнить процедуру очистки.
3. Вставить воздушную пику до дна отверстия и нажать на спусковой крючок на 2 секунды. Сжатый воздух должен быть чистым – без воды и масла – и под давлением как минимум в 6 бар.
4. Выбрать щетку для чистки отверстия подходящего размера. Убедиться, что щетка правильного диаметра и в хорошем состоянии. Вставить щетку в отверстие до упора, используя в случае необходимости удлинитель для достижения дна отверстия, и вытянуть щетку вращательными движениями. Необходимо, чтобы стальные щетинки щетки плотно прилегали к боковым поверхностям просверленного отверстия.
5. Вставить воздушную пику да дна отверстия и нажать на спусковой крючок на 2 секунды. Сжатый воздух должен быть чистым – без воды и масла – и под давлением как минимуму в 6 бар.
6. Выбрать подходящую статическую смесительную насадку, при этом убедиться, чтобы присутствовали все необходимые смесительные элементы (изменять смеситель запрещается). Установить смесительную насадку на картридж. Убедиться, что дозатор находится в хорошем рабочем состоянии. Поместить картридж на дозатор. Примечание: Насадка QH состоит их двух секций. Одна секция содержит смесительные элементы, а другая является удлинителем. Присоединить удлинитель к смесительной секции, прижимая обе секции друг к другу, пока не почувствуется положительное зацепление.
7. Выдавить некоторое количество смолы до появления смеси однородного цвета. Теперь картридж готов к использованию.
8. Присоединить трубку-удлинитель с затвором (при необходимости) к концу смесительной насадки с плотной посадкой. (Трубки-удлинители могут быть вдавлены в затворы и удерживаются на месте при помощи крупной внутренней резьбы).
9. Вставить смесительную насадку до дна отверстия. Выдавливать смолу, медленно вытаскивая насадку из отверстия. Убедиться в отсутствии воздушных пузырей во время извлечения насадки из отверстия. Вводить смолу, пока отверстие не заполнится примерно на ¾, а затем вытащить насадку из отверстия.
10. Выбрать стальной анкерный элемент, убедившись, что он не имеет следов масла или других загрязняющих веществ, и отметить требуемую глубину анкеровки. Вставить стальной элемент в отверстие, выполняя возвратно-поступательные прокручивающие движения, чтобы обеспечить сплошное покрытие, до достижения дна отверстия. Избыток смолы равномерно удаляется из отверстия вокруг стального элемента, при этом не должно быть зазоров между анкерным элементом и стенкой просверленного отверстия.
11. Очистить избыток смолы вокруг отверстия.
12. Не двигать анкер до истечения по меньшей мере минимального времени затвердевания.
13. Установите арматуру и затяните анкер, используя соответствующий момент.

Рабочее время и время до нагружения

Примечание: рабочее время (Twork) – стандартное время гелеобразования при самом высоком значении температуры в данном интервале

Физические свойства

Расчётное количество креплений на один картридж (для плотных оснований)

Примечание: при работе на строительной площадке, как правило, фактический расход продукта превышает теоретически рассчитанную величину, что приводит к уменьшению количества креплений на один картридж. На практике это уменьшение оказывается более значительным для отверстий малых диаметров, а также в случае неглубокой анкеровки.

MasterFlow 932 AN с арматурными стержнями

Параметры монтажа

Расчётные величины сопротивления

Рекомендуемые величины сопротивления

fyk=500 Н/мм² Частный коэффициент надёжности γ=1,4.

Значения сопротивлений при более высоких температурах можно узнать в департаменте технической поддержки BASF.

Все вышеприведенные значения учитывают комбинацию выдёргивания и разрушения бетона по конусу (при напряжении) и разрушения стали (при сдвиге).

Транспортные характеристики

Упаковка

MasterFlow 932 AN доступен в картридже объемом 400 мл с параллельными отсеками (12 картриджей в коробке).